ACETATO DE POLIVINILO

ACETATO DE POLIVINILO

Poli(acetato de vinilo)

PVA, PVAc, Emulsión de acetato de polivinilo, cola blanca, Resistol®, Elmer’s Glue®, Vinavil®, Mowilith®

Polímero sintético obtenido por polimerización del monómero de acetato de vinilo (CH₂=CHOCOCH₃) en medio acuoso, formando una emulsión blanca lechosa.
Suele contener plastificantes (como dibutil ftalato o glicerina), tensioactivos y conservadores que mejoran su flexibilidad y estabilidad.

(C₄H₆O₂)ₙ

Vinavil (Italia) – Emulsiones PVAc grado artístico

Mowilith (BASF) – PVAc y copolímeros

Celanese – Vinac®

Pochteca (México) – Acetato de polivinilo técnico

Elmer’s / Resistol® – Adhesivos comerciales de PVA

Estado: Líquido viscoso (emulsión blanca) o sólido (en forma de copolímero o película seca)

Olor: Suave, característico

Densidad: 1.05–1.2 g/cm³

pH: 4–6 (ligeramente ácido)

Punto de fusión (película seca): 30–40 °C

Solubilidad: Miscible con agua (en forma de emulsión)

Transparencia: Seca transparente o ligeramente opalescente

Polímero termoplástico, insoluble en agua una vez seco.

Hidrolizable parcialmente a alcohol polivinílico (PVOH) en ambientes húmedos o alcalinos.

Sensible a la hidrólisis y al envejecimiento ácido.

Forma películas flexibles y adhesivas, pero amarillea con el tiempo si no está estabilizado.

Adhesivo reversible por reblandecimiento para materiales porosos: papel, madera, textiles y cerámica.

En restauración cerámica o de azulejos, se usa en reintegraciones temporales o adhesión de fragmentos livianos.

También empleado en la formulación de masillas o cargas sintéticas mezcladas con carbonato de calcio o sílica.

No se recomienda para adhesiones estructurales permanentes por su envejecimiento y sensibilidad a la humedad.

Se utiliza diluido en agua destilada en proporciones del 10% al 50%, según la viscosidad deseada.

Puede mezclarse con pequeñas cantidades de etanol para acelerar el secado y mejorar la humectación.

Para uso como masilla, se mezcla con carbonato de calcio o polvo de mármol hasta lograr consistencia pastosa.

Parcialmente reversible mediante agua o mezclas de agua y etanol cuando el adhesivo es reciente o no ha sufrido envejecimiento.
La reversibilidad depende notablemente del tipo de soporte: en materiales porosos o absorbentes, la penetración del adhesivo dificulta su eliminación total, pudiendo quedar residuos internos; en cambio, sobre superficies no porosas o duras, el levantamiento o remoción resulta más sencilla y controlable.
Con el paso del tiempo, la polimerización y oxidación del PVA reducen significativamente su solubilidad y, por tanto, su reversibilidad.

Sensible a la humedad y al envejecimiento ácido.

Puede volverse quebradizo con el tiempo.

Amarillea bajo exposición UV o calor prolongado.

No adecuado para uniones sometidas a tensión o flexión.

Inflamable en forma seca o en polvo.

El PVA fue ampliamente utilizado en restauración durante la segunda mitad del siglo XX por su disponibilidad y bajo costo.
Sin embargo, estudios de envejecimiento han mostrado pérdida de flexibilidad, acidificación y amarilleamiento.
Actualmente se recomienda su uso solo en tratamientos temporales o en soportes no críticos, y se prefiere sustituirlo por Paraloid B-72 u otros adhesivos acrílicos estables.

Down, J. L. (2001). Adhesives and Consolidants in Conservation. Canadian Conservation Institute.

Horie, V. (2010). Materials for Conservation: Organic Consolidants, Adhesives and Coatings. Routledge.

Feller, R. L. (1986). Accelerated Aging of Adhesives Used in Conservation. National Gallery of Art.

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